泥浆泵多年经验

  三、注浆机使用注意事项

  1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

  2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。

  3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。

  4、各液压接头要定期检查，不得松动。

  5、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。

  6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

  7、搬运注浆机机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

 1、如果注浆机近期不再使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。

  2、拆卸方法：

  ① 拆下进排阀体。

  ② 拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒既可，拆卸时请不要损伤各密封件。

 液压双液注浆机具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量，无脉冲，工作压力点，采用双缸作业，运转更平稳，省材，节能，搬运方便。液压双液注浆机应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

水泥砂浆注浆泵的操作步骤： 1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。 3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。 5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝方向，以防堵塞物。 6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 7.混凝土输送泵在泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。 8.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

注浆泵简介：

单双 缸活塞式注浆泵为当今国内外理想、实用的一种、输送灰浆及喷涂作业效能水泥注浆泵，像水泥浆，砂浆，黄泥浆，水玻璃，油都是可以输送的，广泛应用于公路，桥梁、市政建筑、隧道、港口、堤坝、地铁、地下工程、山体边坡，大坝，软岩加固及建筑制品的压力灌浆 ，而且效果突出，深受欢迎。

液压双缸双液注浆机技术参数

工作压力：10mpa

工作电压：380V

电机功率：11kw

垂直输送：100m-110m
水平输送：140m-160m
整机重量：650kg
进浆口内径：38mm
出浆口径：32mm

长宽高：   1600*750*1350